復合破碎機解決堵料問題實現理想標準

      復合式破碎機具有破碎比大、能耗小、使命平穩、規劃簡略、操作修補便當等特征，但在出產過程中，常遇到堵料的問題。為使復合式破碎機能夠非常好、更有用的作業，下面列出堵料的緣由及處置方法。
    1、人為差錯操作 操作工在操作過程中發作差錯：開機時漏開復合式破碎機；停機時間過早，設備開機按次倒置這些人為要素都有能夠構成堵料事端的發作。
　　處置方法：司爐工在開停機時要嚴肅按照冶金石灰出產工藝流程操作，開機時應多檢查，待設備信號閃現正常后再進行下一步操作。中間倉破粉時，要先發起破碎機，再翻開電液三通閥。復合式破碎機發起時須空載發起，停機時也要待破碎腔內剩余石灰盡量排盡后才停機。堅決根絕操作中因漏開設備等差錯操作要素構成的復合式破碎機堵料表象。
　　2、電器設備缺點 復合式破碎機在作業時，電動機發作電器缺點偷停;皮帶輪的脫銷、斷銷；軸承損壞；傳動皮帶打滑甚至燃燒等要素都能夠引起復合式破碎機的堵料。
　　處置方法：破碎工要勤檢查設備。保證設備正常作業，對復合式破碎機進行守時檢修，保證零部件的運用正常。
　　3、出產工藝事端 復合式破碎機出產才干是90—110t*h，在單位時間內出灰量過多，石灰中混有鐵塊或硬度較大的物件進入復合式破碎機時，復合式破碎機遇因過載或物件卡死而積灰堵料。
　　處置方法：為了避免復合式破碎機過載，作業過程中逾越出產才干，通常規矩最多只允許兩座窯還出灰，若需中間倉破粉工序，最棒不在出灰時間段還進行，避免影響破碎效果和構成過載堵料。復合式破碎機中是不允許有鐵塊等硬件進入的，為了避免此類狀況發作，就央求司爐工揀灰時有必要揀凈鏈板機上的金屬硬件雜物，還能夠在鏈板機上設備電磁鐵，以避免雜物進入復合式破碎機而損壞錘頭、襯板、軸承等部件。另外，如果發現復合式破碎機異響，應采用停機處置，待查明缺點緣由并根除破碎腔內積灰后方可發起復合式破碎機。
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